Конструкция и размеры профиля

Форма и размеры профиля должны соответствовать приложению Б.

Конструкция и размеры замка профиля должны соответствовать приложению В. Размеры без предельных отклонений даны для построения профиля и на готовом профиле не проверяют. По согласованию с потребителем допускается уточнение отдельных размеров, не препятствующих соединению шпунтов в стенку.

Справочные характеристики шпунта приведены в приложении Г.

Профиль изготавливают:

• мерной длины от 12 до 24 м;
• немерной длины от 5 до 24 м.

При изготовлении профиля мерной длины допускается поставка проката немерной длины в количестве не более 25% объема заказа.

Предельное отклонение длины профиля мерной длины +100 мм.

Технические требования

Прокат изготавливают в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Профиль изготавливают из стали классов прочности 235, 240, 270, 320. По требованию потребителя профиль изготавливают:

• из углеродистой спокойной стали классов прочности С255, С285 с химическим составом по ГОСТ 27772;
• с повышенной коррозионной стойкостью за счет легирования медью двух исполнений:
  с повышенным содержанием меди, 0,20-0,35%;
  с высоким содержанием меди, 0,35-0,50%.

В этом случае к обозначению стали добавляются индексы «Д» и «Д1» соответственно.

Химический состав стали классов прочности 235, 240, 270, 320 должен соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.

Таблица 1: химический состав стали.

Класс прочности	Массовая доля элемента, % не более					Класс по EN 10248-1
	С	Mn	Si	S	P
235	-	-	-	0,040	0,040	-
240	0,20	-	-	0,045	0,045	S240GP
270	0,24	-	-	0,045	0,045	S270GP
320	0,24	1,60	0,55	0,045	0,045	S320GP

Примечания:

классы прочности 240, 270, 320 унифицированы со сталями по Европейскому стандарту EN 10248-I.

Механические свойства профиля при растяжении должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 2.

Таблица 2: механические свойства проката при растяжении.

Класс прочности	Предел текучести, Н/мм²	Временное сопротивление, Н/мм²	Относительное удлинение, %	Класс по EN 10248-1
	не менее
235	235	370	25	-
С255	255	380	25	-
С285	285	400	24	-
240	240	340	26	S240GP
270	270	410	24	S270GP
320	320	440	23	S320GP

Ударная вязкость KCU для классов прочности С255, С285, определяемая при температуре -20°С и после механического старения, должна быть не менее 29 Дж/см².

Условие испытания на изгиб до параллельности сторон должно быть:

d=2a, где

d — диаметр оправки,
а — толщина образца.

На поверхности профиля допускаются дефекты глубиной до 2 мм, а на наружной поверхности замков — до 5 мм.

Заусенцы на торцах профиля в замковой части не допускаются. По согласованию с потребителем допускается поставка проката без удаления заусенцев.

Расслоение профиля на торцах не допускается.

Кривизна профиля не должна превышать 0,3 % длины. Местное отклонение замка профиля от прямолинейности в вертикальной плоскости не должно превышать 4 мм на длине 2 м.

Скручивание профиля не должно превышать 1 мм/м.

Допускается местное невыполнение кулачка замка с увеличением размера по зеву на 8 мм на длине до 1,5 м в двух местах полосы.

Маркировка проката — по ГОСТ 7566.

Приемка и методы контроля

Общие правила приемки — по ГОСТ 7566. Партия должна состоять из проката одного класса прочности. Масса партии не должна превышать 350 т.

Для проверки качества от партии отбирают:

• для химического анализа — одну пробу от плавки-ковша;
• для проверки размеров профиля:
  зева замка — все штанги;
  остальных размеров — 5% штанг.
• для проверки отклонений формы полос — все штанги;
• для проверки качества поверхности — все штанги;
• для испытания на растяжение, изгиб и ударный изгиб — две штанги.

Методы контроля:

Отбор проб для химического анализа — по ГОСТ 7565.

Углеродный эквивалент определяют по формуле:

Сэ = С + Мn/6 + (Сг + V)/5 + (Ni + Cu)/15, где

С, Mn, Cr, V, Ni, Си — массовые доли углерода,
марганца, хрома, ванадия, никеля и меди
соответственно, %.

Форму и размеры профиля проверяют с помощью шаблонов и измерительного инструмента соответствующей точности.

Проверку размеров поперечного сечения профиля проводят на расстоянии не менее 500 мм от торцов.

Толщину стенки профиля (размер 23 мм, приложение Б) проверяют у торца.

Размер зева замка профиля проверяют периодически по длине штанги.

Кривизну проверяют в положении профиля на замках. Кривизну в горизонтальной плоскости контролируют по внешней стороне замка, в вертикальной плоскости — по внешней поверхности стенки в средней ее части.

Местные отклонения замковой части профиля от прямолинейности контролируют на длине 2 м, при этом в вертикальной плоскости контроль осуществляют по верхней стороне кулачков замка.

Скручивание профиля проверяют выборочно, при необходимости, на конце штанги по зазору между замком и контрольным стеллажом.

Для проверки собираемости шпунтов проводят сборку шпунтовой стенки из трех штанг длиной 12м. Контроль проводят на партии до 500 т.

Качество поверхности профилей проверяют визуальным осмотром.

Пробы для испытаний отбирают из стенки на расстоянии 1/4 ее ширины вдоль направления прокатки. От каждой из отобранных штанг для испытаний на растяжение и изгиб отбирают по одному образцу, для определения ударной вязкости — по два образца.

Метод испытаний

• на растяжение по ГОСТ 1497,
• на изгиб по ГОСТ 14019,
• на ударный изгиб по ГОСТ 9454,
• на ударный изгиб после механического старения по ГОСТ 7268.

Упаковка, транспортирование и хранение

Профили поставляют в пачках массой не более 10 т, сформированных с помощью проволочных хомутов.

Транспортирование, хранение по ГОСТ 7566.