Примерное назначение
углеродистой качественной конструкционной стали

• 08кп, 10 — детали, изготовляемые холодной штамповкой и холодной высадкой, трубки, прокладки, крепеж, колпачки. Цементуемые и цианируемые детали, не требующие высокой прочности сердцевины (втулки, валики, упоры, копиры, зубчатые колеса, фрикционные диски).
• 15, 20 — малонагруженные детали (валики, пальцы, упоры, копиры, оси, шестерни). Тонкие детали, работающие на истирание, рычаги, крюки, траверерсы, вкладыши, болты, стяжки и др.
• 30, 35 — детали, испытывающие небольшие напряжения
  (оси, шпиндели, звездочки, тяги, траверсы, рычаги, диски, валы).
• 40, 45 — детали, от которых требуется повышенная прочность (коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, распределиsтельные валы, маховики, зубчатые колеса, шпильки, храповики, плунжеры, шпиндели, фрикционные диски, оси, муфты, зубчатые рейки, прокатные валки и др).
• 50, 55 — зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, бандажи, валы, эксцентрики, малонагруженные пружины и рессоры и др. Применяют после закалки с высоким отпуском и в нормализованном состоянии.
• 60 — детали с высокими прочностными и упругими свойствами (прокатные валки, эксцентрики, шпиндели, пружинные кольца, пружины и диски сцепления, пружины амортизаторов). Применяют после закалки или после нормализации (крупные детали).

Назначение низколегированных тонколистовой
и широкополосной универсальной сталей

• 09Г2 — для деталей сварных конструкций, изготовляемых из листов.
• 09Г2С — для паровых котлов, аппаратов и емкостей, работающих под давлением при температуре от -70 до +450 °С, для ответственных листовых сварных конструкций в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении.
• 10ХСНД — для сварных конструкций химического машиностроения, фасонных профилей в судостроении, вагоностроении.
• 15ХСНД — для деталей вагонов, строительных свай, сложных профилей в судостроении. Обладает повышенной коррозионной стойкостью.
• 15ГФ — для листовых сварных конструкций в вагоностроении. Обеспечивает высокое качество сварного шва.

Назначение легированной конструкционной стали

• 15Х — пальцы поршневые, валы распределительные, толкатели, крестовины карданов, клапаны, мелкие детали, работающие в условиях износа при трении.
• 20Х — кулачковые муфты, втулки, шпиндели, направляющие планки, плунжеры, оправки, копиры, шлицевые валики и др.
• 40Х — для деталей, работающих на средних скоростях при средних давлениях
  (зубчатые колеса, шпиндели и валы в подшипниках качения, червячные валы).
• 45Х, 50Х — для крупных деталей, работающих на средних скоростях при небольших давлениях (зубчатые колеса, шпиндели, валы в подшипниках качения, червячные и шлицевые валы).
• 38ХА — для зубчатых колес, работающих на средних скоростях при средних давлениях.
• 45Г2, 50Г2 — для крупных малонагруженных деталей
  (шпиндели, валы, зубчатые колеса тяжелых станков).
• 18ХГТ — для деталей, работающих на больших скоростях при высоких давлениях и ударных нагрузках (зубчатые колеса, шпиндели, кулачковые муфты, втулки и др).
• 20ХГР Для тяжелонагруженных деталей, работающих при больших скоростях и ударных нагрузках.
• 15ХФ — для некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким отпуском (зубчатые колеса, поршневые пальцы и др).
• 40ХС — для мелких деталей высокой прочности.
• 40ХФА — для ответственных высокопрочных деталей, подвергаемых закалке и высокому отпуску; для средних и мелких деталей сложной конфигурации, работающих в условиях износа (рычаги, толкатели); для ответственных сварных конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках.
• 35ХМ — для валов, деталей турбин и крепежа, работающих при повышенной температуре.
• 45ХН, 50ХН — аналогично применению стали 40Х, но для деталей больших размеров.

Назначение коррозионностойких сталей и сплавов

• 20×13, 08×13, 12×13, 25×13Н2 — для деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам; деталей, работающих в слабоагрессивных средах.
• 30×13, 40×13, 08×18Т1 — для деталей с повышенной твердостью; режущий, измерительный, хирургический инструмент, клапанные пластины компрессоров и др.
• 06ХН28МТ — для сварных конструкций, работающих в средне агрессивных средах.
• 14×17H2 — Для различных деталей химической и авиационной промышленности.
• 95×18 — для деталей высокой твердости, работающих в условиях износа.
• 08×17T — рекомендуется в качестве заменителя стали 12×18Н10Т для конструкций, не подвергающихся ударным воздействиям при температуре эксплуатации не ниже -20°С.
• 15×25T, 15×28 — аналогично стали 08×17T, но для деталей, работающих в более агрессивных средах при температурах от -20 до 400°С (15×28 — для спаев со стеклом).
• 20×13Н4Г9, 10×14АГ15, 10×14Г14НЗ — заменитель сталей 12×18H9, 17×18Н9 для сварных конструкций.
• 09×15Н8Ю, 07×16H6 — для высокопрочных изделий, упругих элементов.
• 08×17H5M3 — для деталей, работающих в сернокислых средах.
• 20×17H2 — для высокопрочных тяжелонагруженных деталей, работающих на истирание и удар в слабоагрессивных средах.
• 10×14Г14Н4Т — заменитель стали 12×18Н10Т для деталей, работающих в слабоагрессивных средах, а также при температурах до 196°С.
• 12×17Г9АН4, 15×17АГ14 03×16Н15МЗБ, 03×16H15M3 — для деталей, работающих в атмосферных условиях (заменитель сталей 12×18H9,12×18Н10Т). Для сварных конструкций, работающих в кипящей фосфорной, серной, 10%-ной уксусной кислоте.
• 15×18Н12С4ТЮ — для сварных изделий, работающих в воздушной и агрессивной средах, в концентрированной азотной кислоте.
• 08×10H20T2 — немагнитная сталь для деталей, работающих в морской воде.
• 04×18H10, 03×18H11, 03×18H12, 08×18H10, 12×18H9, 12×18H12T, 08×18H12T, 06×18H11 — для деталей, работающих в азотной кислоте при повышенных температурах.
• 12×18Н10Т, 12×18Н9Т, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ — для сварных конструкций в разных отраслях промышленности.
• 09×16Н4Б — для высокопрочных штампосварных конструкций и деталей, работающих в контакте с агрессивными средами.
• 07×21Г7АН5 — для сварных конструкций, работающих при температурах до -253°С и в средах средней агрессивности.
• 03×21Н21М4ГБ — для сварных конструкций, работающих в горячей фосфорной кислоте, серной кислоте низких концентраций.
• Н70МФ — для сварных конструкций, работающих при высоких температурах в соляной, серной, фосфорной кислотах и других средах восстановительного характера.

Назначение инструментальной нелегированнои стали
различных марок

• У7, У7А — для обработки дерева, пневматических инструментов небольших размеров, кузнечных штампов и др.
• У8, У8А, У8Г, У8ГА, У9, У9А — для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. Для обработки дерева, накатных роликов, плит и стержней для форм литья под давлением оловянно-свинцовистых сплавов и т. д.
• У10А, У12А — для сердечников.
• У10, У10А — для игольной проволоки.
• У10, У10А, У11, У11А — для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. Для обработки дерева, штампов холоднел штамповки (вытяжных, высадочных, обрезных и вырубных), калибров простой формы и пониженных классов точности, накатных роликов, напильников, шаберов слесарных, напильников, и т. д.
• У12, У12А — для метчиков ручных, напильников, шаберов слесарных, штампов для холодной штамповки обрезных и вырубных небольших размеров и без переходов по сечению.
• У13, У13А — для инструментов с пониженной износостойкостью при умеренных и значительных удельных давлениях (без разогрева режущей кромки); напильников, бритвенных лезвий и ножей, острых хирургических инструментов.